Gjatë përdorimit të pompë me thithje të dyfishtë me kasë të ndarë , dështimet e thyerjes së boshtit shpesh ndikojnë në përparimin e prodhimit dhe shkaktojnë humbje ekonomike. Për të shmangur këtë problem, ndërmarrjet duhet të marrin një sërë masash efektive, duke përfshirë inspektimet e rregullta të mirëmbajtjes, përzgjedhjen e arsyeshme, kontrollin e kushteve të funksionimit, lubrifikimin e përmirësuar, përdorimin e materialeve me cilësi të lartë, trajnimin e operatorëve dhe instalimin e pajisjeve monitoruese. Nëpërmjet këtyre masave, rreziku i thyerjes së boshtit të pompës mund të reduktohet në mënyrë efektive, duke siguruar kështu stabilitetin dhe efikasitetin e sistemit të prodhimit.

Arsyet për thyerjen e boshtit të pompës në përgjithësi përfshijnë si më poshtë:

1. Funksionimi i mbingarkesës: Pompa funksionon përtej rrjedhës së vlerësuar dhe kokës së projektuar, duke bërë që ngarkesa në kushineta dhe boshte të tejkalojë diapazonin e tolerancës.

2.Dëmtimi i kushinetave: Nëse kushinetat e pompës janë konsumuar ose dëmtuar, hapësira e kushinetave do të rritet, duke shkaktuar dridhje jonormale dhe lodhje të boshtit, gjë që do të çojë në thyerje të boshtit.

3. Problemet me materialin: Përzgjedhja e gabuar e materialeve të boshtit ose defektet në procesin e prodhimit, si poret dhe papastërtitë në material, mund të shkaktojnë thyerjen e kushinetës për shkak të stresit të padurueshëm të punës.

4.Instalimi jo i duhur: Pompa nuk arrin të sigurojë shtrirjen gjatë instalimit, duke rezultuar në forcë të pabarabartë mbajtëse, e cila nga ana tjetër shkakton thyerje të boshtit.

5. Ngarkesa me ndikim të papritur: Gjatë ndezjes ose mbylljes, pompa e ujit mund të pësojë ngarkesë të papritur me ndikim dhe kjo ngarkesë e lartë e menjëhershme mund të shkaktojë thyerje të boshtit.

6. Korrozioni ose lodhja: Gjatë përdorimit afatgjatë, nëse pompa e ujit është në një mjedis gërryes, mund të shkaktojë lodhje dhe çarje në bosht dhe përfundimisht të çojë në thyerje.

7. Lubrifikimi i dobët: Lubrifikimi i pamjaftueshëm do të rrisë fërkimin, do të rrisë ngarkesën në bosht dhe kështu do të rrisë rrezikun e thyerjes.

Për të shmangur ndikimin e boshteve të thyera në efikasitetin e prodhimit, mund të merren masat e mëposhtme:

Inspektimi i rregullt i mirëmbajtjes:

Kontrolloni rregullisht pompën e ujit dhe aksesorët e saj, veçanërisht kushinetat, vulat dhe sistemet e lubrifikimit dhe zëvendësoni me kohë pjesët e konsumuara.

Kontrolloni shtrirjen e boshtit për të siguruar instalimin e saktë.

Zgjedhje e arsyeshme:

Zgjidh një pompë me thithje të dyfishtë me kasë të ndarë të specifikimeve të përshtatshme sipas nevojave të prodhimit për të shmangur dështimet e shkaktuara nga funksionimi i mbingarkesës.

Merrni parasysh kokën e pompës, rrjedhën dhe parametrat e tjerë për të zgjedhur një pompë të përshtatshme.

Kontrolloni kushtet e funksionimit:

Kontrolloni rreptësisht procesin e fillimit dhe ndalimit të pompës së ujit për të shmangur ngarkesat e ndikimit.

Sigurohuni që pompa e ujit të funksionojë brenda kufijve të rrjedhës së vlerësuar dhe kokës për të shmangur mbingarkimin.

Forconi lubrifikimin:

Sigurohuni që sistemi i lubrifikimit të funksionojë siç duhet, kontrolloni rregullisht gjendjen e vajit lubrifikues dhe shmangni fërkimin e tepërt të shkaktuar nga lubrifikimi i dobët.

Përdorni materiale me cilësi të lartë:

Zgjidhni materiale me rezistencë të lartë dhe rezistente ndaj korrozionit për të prodhuar boshtin e pompës së ujit për të përmirësuar kapacitetin e tij mbajtës dhe qëndrueshmërinë.

Operatorët e trenave:

Trajnoni operatorët për të përmirësuar të kuptuarit dhe aftësitë e tyre operative të rasti i ndarë pajisjet e pompës me thithje të dyfishtë dhe për të siguruar përdorimin e saktë të pompave të ujit.

Instaloni pajisjet e monitorimit:

Instaloni pajisjet e monitorimit të dridhjeve dhe monitorimit të temperaturës në pompën e ujit për të monitoruar gjendjen e funksionimit në kohë reale, për të zbuluar kushtet jonormale në kohë dhe për të marrë masa paraprakisht.

Megjithëse thyerja e boshtit të pompës me thithje të dyfishtë të kasës së ndarë është një defekt i zakonshëm, probabiliteti i shfaqjes së tij mund të reduktohet shumë duke zbatuar masa parandaluese efektive dhe mund të garantohet prodhimi i vazhdueshëm i qetë. Mirëmbajtja dhe inspektimi i rregullt, përzgjedhja e arsyeshme, kontrolli i kushteve të funksionimit dhe forcimi i lubrifikimit mund të përmirësojnë ndjeshëm besueshmërinë e pompave të ujit. Në të njëjtën kohë, trajnimi i operatorëve dhe miratimi i teknologjisë së avancuar të monitorimit do të promovojnë gjithashtu menaxhimin efektiv të pajisjeve. Ndërmarrjet duhet t'u kushtojnë rëndësi këtyre praktikave për të siguruar stabilitetin e efikasitetit të prodhimit, për të zvogëluar rreziqet e mundshme ekonomike dhe për të arritur qëllime më efikase të prodhimit. Duke optimizuar vazhdimisht menaxhimin dhe mjetet teknike, ne mund të shoqërojmë një mjedis prodhimi të sigurt dhe të qëndrueshëm.