По време на използването на двойна смукателна помпа с разделен корпус , повреди при счупване на вал често засягат напредъка на производството и причиняват икономически загуби. За да избегнат този проблем, предприятията трябва да предприемат серия от ефективни мерки, включително редовни инспекции за поддръжка, разумен подбор, контрол на работните условия, подобрено смазване, използване на висококачествени материали, обучение на оператори и инсталиране на оборудване за наблюдение. Чрез тези мерки рискът от счупване на вала на помпата може да бъде ефективно намален, като по този начин се гарантира стабилността и ефективността на производствената система.

Причините за счупване на вала на помпата обикновено включват следното:

1. Работа при претоварване: Помпата работи извън проектирания номинален дебит и напор, което води до превишаване на натоварването върху лагерите и валовете в диапазона на толеранс.

2. Повреда на лагера: Ако лагерите на помпата са износени или повредени, хлабината на лагерите ще се увеличи, причинявайки необичайни вибрации и умора на вала, което ще доведе до счупване на вала.

3. Проблеми с материала: Неправилен избор на материали за вал или дефекти в производствения процес, като пори и примеси в материала, може да доведе до счупване на лагера поради непоносимо работно напрежение.

4.Неправилен монтаж: Помпата не успява да осигури подравняване по време на монтажа, което води до неравномерна лагерна сила, което на свой ред причинява счупване на вала.

5. Внезапно ударно натоварване: По време на стартиране или изключване водната помпа може да претърпи внезапно ударно натоварване и това мигновено високо натоварване може да причини счупване на вала.

6. Корозия или умора: По време на продължителна употреба, ако водната помпа е в корозивна среда, това може да причини умора и пукнатини по вала и в крайна сметка да доведе до счупване.

7. Лошо смазване: Недостатъчното смазване ще увеличи триенето, ще увеличи натоварването на вала и по този начин ще увеличи риска от счупване.

За да се избегне въздействието на счупените валове върху ефективността на производството, могат да се предприемат следните мерки:

Редовна проверка за поддръжка:

Проверявайте редовно водната помпа и нейните принадлежности, особено лагери, уплътнения и системи за смазване, и подменяйте износените части навреме.

Проверете подравняването на вала, за да осигурите точен монтаж.

Разумен избор:

Изберете двойна смукателна помпа с разделен корпус на подходящи спецификации в съответствие с производствените нужди, за да се избегнат повреди, причинени от претоварване.

Помислете за напора на помпата, дебита и други параметри, за да изберете подходяща помпа.

Контролни работни условия:

Контролирайте стриктно процеса на стартиране и спиране на водната помпа, за да избегнете ударни натоварвания.

Уверете се, че водната помпа работи в рамките на номиналния дебит и напор, за да избегнете претоварване.

Укрепване на смазването:

Уверете се, че системата за смазване работи правилно, проверявайте редовно състоянието на смазочното масло и избягвайте прекомерно триене, причинено от лошо смазване.

Използвайте висококачествени материали:

Изберете високоякостни и устойчиви на корозия материали за производството на вала на водната помпа, за да подобрите нейната носеща способност и издръжливост.

Влакови оператори:

Обучете операторите, за да подобрят своето разбиране и работни умения на разделен случай оборудване с двойна смукателна помпа и осигуряване на правилното използване на водните помпи.

Инсталирайте оборудване за наблюдение:

Инсталирайте оборудване за мониторинг на вибрациите и температурата на водната помпа, за да наблюдавате работния статус в реално време, да откривате необичайни условия навреме и да предприемате мерки предварително.

Въпреки че счупването на вала на двойната смукателна помпа с разделен корпус е често срещана неизправност, вероятността от появата му може да бъде значително намалена чрез прилагане на ефективни превантивни мерки и може да се гарантира непрекъснато гладко производство. Редовната поддръжка и проверка, разумният избор, контролът на работните условия и подобряването на смазването могат значително да подобрят надеждността на водните помпи. В същото време обучението на оператори и приемането на усъвършенствана технология за мониторинг също ще насърчат ефективното управление на оборудването. Предприятията трябва да отдават значение на тези практики, за да осигурят стабилността на производствената ефективност, да намалят потенциалните икономически рискове и да постигнат по-ефективни производствени цели. Чрез непрекъснато оптимизиране на управлението и техническите средства можем да съпроводим безопасна и стабилна производствена среда.