Velkomin til Credo, við erum iðnaðarvatnsdæluframleiðandi.

englisthEN
Allir flokkar

Tækniþjónusta

Að leysa allar tæknilegar áskoranir í dælunni þinni

Skipt tilfelli tvöfaldur sogdæla. Leiðbeiningar um varnir gegn skaftbroti

Flokkar:Tækniþjónusta Höfundur: Credo PumpUppruni: UppruniÚtgáfutími: 2025-01-22
Skoðað: 54

Axial klofinn dælur  eru mikið notaðar í iðnaði og sveitarfélögum vegna mikillar rennslisgetu, áreiðanlegrar afköstar og þægilegra viðhaldseiginleika. Hins vegar er eitt algengasta og kostnaðarsamasta bilunin í þessum dælum ásbrot, sem getur leitt til óvæntrar niðurtíma, framleiðslutaps og dýrra viðgerða.


Þessi grein kannar helstu orsakir ásbrota í ás klofið mál dælur og lýsir árangursríkum forvarnaraðferðum. Með því að innleiða réttar viðhaldsvenjur, tryggja rétta uppsetningu, nota gæðaefni og taka upp rauntíma eftirlitstækni geta mannvirki dregið verulega úr hættu á bilun í dæluásnum og viðhaldið langtíma rekstrarstöðugleika.

áslægt klofið snúningsás dæluhlífarinnar

Af hverju verða ásbrot í Axial Split Case dælum?

Að skilja undirrót bilunar á öxlum er nauðsynlegt til að koma í veg fyrir árangursríkar forvarnir. Algengustu ástæðurnar eru meðal annars:

Ofhleðsluaðgerð:Ef dælan starfar umfram málflæði eða þrýsting setur það of mikið álag á ásinn og legurnar, sem leiðir til þreytu og að lokum brota.

Legaskemmdir:Slitnar eða rangstilltar legur geta aukið bilið og valdið titringi í ásnum, sem skapar ójafnan kraft sem leiðir til ótímabærrar þreytu.

Efnislegir annmarkar:Óæðri eða rangt valin ásefni með göllum eins og innfelldum eða gegndræpum þola hugsanlega ekki vélrænt álag, sem eykur hættuna á bilun.

Óviðeigandi uppsetning:Rangstilling við uppsetningu dælunnar getur leitt til ójafnrar dreifingar álags yfir ásinn, sem leiðir til beygjuálags og sprungna með tímanum.

Skyndileg árekstrarálag:Við gangsetningu eða stöðvun geta skyndileg vökvaáhrif valdið miklum augnablikskrafti á ásinn, sérstaklega ef kerfið skortir viðeigandi stjórntæki.

Tæring og þreyta:Langtímanotkun á ætandi eða sterkum vökvum getur valdið yfirborðsþreytu og örsprungum, sem að lokum skerðir heilleika ássins.

Ófullnægjandi smurning:Léleg eða ófullnægjandi smurning eykur núning milli hreyfanlegra hluta, hækkar rekstrarhita og flýtir fyrir sliti á ás.


Hvernig á að koma í veg fyrir ásbrot í dælum með klofnu hylki

Til að draga úr hættu á bilunum í öxlum er mikilvægt að innleiða fyrirbyggjandi viðhalds- og rekstrarstefnu. Eftirfarandi starfshættir eru ráðlagðir:

Reglulegt viðhald og skoðun

Framkvæmið reglubundið eftirlit með legum, þéttingum og smurkerfi dælunnar.

Fylgist með stillingu ássins og gerið leiðréttingar ef þörf krefur.

Skiptu um slitna íhluti áður en bilun á sér stað.

Sanngjörn dæluval

Veldu ásdælu með klofnu hylki sem uppfyllir raunverulegar kröfur um rennsli og þrýsting.

Forðist að velja dælur með takmörkuðum öryggismörkum eða ofstærðir sem geta leitt til óhagkvæmni og álags.

Stjórnun rekstrarskilyrða

Notið mjúkar ræsingar-/stöðvunaraðferðir til að lágmarka högg á vökvakerfinu.

Notið dæluna nákvæmlega innan tilgreindra marka til að forðast vélræna ofhleðslu.

Styrkja smurstjórnun

Notið hágæða smurefni sem henta rekstrarumhverfinu.

Fylgist reglulega með smurolíumagni og skiptið um það samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda.

Notið hágæða skaftefni

Veldu tæringarþolnar og þreytuþolnar málmblöndur eins og tvíhliða ryðfrítt stál eða hástyrkt kolefnisstál.

Vinnið með traustum framleiðendum sem tryggja strangt gæðaeftirlit við framleiðslu á ásum.

Lestarstjórar til réttrar notkunar

Veita rekstraraðilum ítarlega þjálfun um gangsetningu og lokun dælna og dagleg eftirlitsferli.

Hvetjið til þess að tilkynnt sé snemma um óeðlileg hávaði, titring eða minnkuð afköst.

Setja upp eftirlits- og greiningarkerfi

Notið titrings- og hitaskynjara til að fylgjast stöðugt með heilbrigði dælunnar.

Snemmbúin uppgötvun frávika gerir kleift að leiðrétta áður en stórt tjón verður.


Að tryggja langtímaáreiðanleika ásdælna með klofnu hylki

Þó að ásbrot séu hugsanleg hætta við notkun á dælum með klofnu hylki, er hægt að draga úr þeim á áhrifaríkan hátt með réttri vali á búnaði, fyrirbyggjandi viðhaldi og faglegri notkun. Með því að skilja undirliggjandi orsakir og innleiða markvissar aðferðir - svo sem að bæta smurningu, tryggja nákvæma röðun, nota endingargóð efni og fjárfesta í rauntíma eftirliti - geta fyrirtæki aukið áreiðanleika dælukerfa sinna verulega.


Að lokum, með því að draga úr bilun í öxlum er ekki aðeins búnaður verndaður og niðurtími lágmarkaður, heldur einnig stuðlað að heildarhagkvæmni og arðsemi rekstrarins. Með stöðugum umbótum á stjórnunarháttum og tæknilegri innleiðingu geta verksmiðjur skapað öruggara og stöðugra framleiðsluumhverfi.

Baidu
map