The  терең скважина тик турбиналык насос  айыл чарба, муниципалдык суу менен камсыздоо жана өнөр жай суюктуктарын өткөрүү сыяктуу колдонмолордо маанилүү роль ойнойт. Күчтүү дизайнына жана натыйжалуулугуна карабастан, валдын бузулушу эксплуатация учурунда кездешүүчү эң кеңири таралган жана кымбат маселелердин бири болуп саналат. Насос валынын бузулушунун мүмкүн болуучу себептерин түшүнүү системанын ишенимдүүлүгүн сактоо, токтоп калуу убактысын азайтуу жана кымбат ремонттон качуу үчүн абдан маанилүү. Бул макалада насостун валынын иштебей калышынын 10 негизги себеби изилденет, мында эксплуатациялык, механикалык жана экологиялык факторлорго басым жасалат. терең скважина тик турбиналык насос.

1. Эң мыкты эффективдүүлүк чекитинен алыс иштөө (BEP)

Насостун BEPден алыс иштеши валдын иштебей калышынын негизги себеби болуп саналат. Терең кудук болгондо тик турбиналык насос анын оптималдуу чегинен тышкары иштейт, ал ашыкча радиалдык күчтөрдү башынан өткөрөт. Бул күчтөр валдын кыйшаюусуна жана ийилишине себеп болуп, убакыттын өтүшү менен чарчоого алып келиши мүмкүн болгон чыңалуу стрессин жаратат. Мындай шарттарда үзгүлтүксүз иштөө валдын иштөө мөөнөтүн бир кыйла кыскартат.

2. Ийилген насостун валы

Ийилген вал дисбалансты жана туура эмес түздүктү киргизип, BEPден тышкары иштөөгө окшош зыяндуу эффекттерди жаратат. Мындай деформация көбүнчө өндүрүштүн начар сапатынан же орнотуу же ташуу учурунда туура эмес иштөөдөн келип чыгат. Катуу толеранттуулуктун чегинде валдын түздүгүн камсыз кылуу - эреже катары, 0.001ден 0.002 дюймга чейин - өтө маанилүү.

3. Теңдештирилбеген дөңгөлөк же ротор

Теңдештирилбеген роторлор каптал термелүүсүн жана валдын «чайналышын» жаратат. Бул кайталанган кыймыл валдын ийилишине окшоштурулуп, чарчоого алып келет. Дөңгөлөктүү дөңгөлөктөрдү үзгүлтүксүз динамикалык балансташтыруу, атүгүл төмөнкү ылдамдыктагы терең скважина вертикалдуу турбиналык насостор үчүн да валдын туруктуулугун сактоо үчүн абдан маанилүү.

4. Суюктуктун касиеттери жана өзгөрүүлөрү

Сорулган суюктуктун илешкектүүлүгүнүн, температурасынын же салыштырма салмагынын күтүлбөгөн өзгөрүүлөрү моментке жана валдын жүктөлүшүнө таасир этиши мүмкүн. Мисалы, №4 мазутты 0°С эмес, 35°С температурада сордуруу илешкектүүлүгүн кескин жогорулатып, каршылыкты жана механикалык стрессти жогорулатат. Кошумчалай кетсек, коррозиялык суюктуктар вал материалдарынын чарчоо күчүн төмөндөтүп, насостун валынын иштен чыгууга көбүрөөк жакын болушун шарттайт.

5. Өзгөрмө ылдамдыкта иштөө

Өзгөрмө жыштыктагы дисктер (VFDs) ийкемдүүлүктү сунуш кылганы менен, туура конфигурацияланбаса, валдын стрессин жогорулатат. Ылдамдык азайган сайын момент жогорулайт. Жарым ылдамдыкта иштеген насос эки эселенген моментти талап кылышы мүмкүн, бул валдын дизайн чегинен ашып кетиши мүмкүн. Колдонуучулар өзгөрүлмө ылдамдыктагы операцияларда зыян келтирбөө үчүн 100 RPM үчүн уруксат берилген тормоздун күчүн эске алышы керек.

6. Туура эмес пайдалануу жана бузуу маселелери

Өндүрүүчүнүн диск конфигурациясынын сунуштарын этибарга албоо валдын мөөнөтүнөн мурда бузулушуна алып келиши мүмкүн. Түз туташтыруу үчүн иштелип чыккан терең скважинадагы вертикалдуу турбиналык насостор каптал жүктөмдөрдүн көбөйүшүнө байланыштуу ремень же чынжыр дисктерге чыдай албайт. ANSI B73.1 ылайыктуу моделдер, мисалы, кайыш дисктер үчүн ылайыктуу эмес. Альтернативдик диск системалары колдонулганда, ошого жараша аттын күчүн азайтуу маанилүү.

7. туура эмес жайгаштыруу

Мотор менен терең скважинанын вертикалдуу турбиналык насосунун ортосундагы кичине туура эмес тууралоо да валга басым жасап, акыры иштебей калышына алып келген ийилүүчү күчтөрдү жаратышы мүмкүн. Көбүнчө туура эмес тууралоо биринчи кезекте подшипниктин мөөнөтүнөн мурда эскириши же титирөө аркылуу көрүнөт. Орнотуу учурунда так тегиздөө куралдары жана лазердик системалар колдонулушу керек.

8. Тышкы булактардан келген титирөө

Дисбаланс жана туура эмес тууралоодон тышкары, кавитация, түтүктөрдүн резонансы же гидравликалык туруксуздук сыяктуу тышкы титирөө булактары валга кошумча стрессти өткөрүп бериши мүмкүн. Вибрацияны талдоо куралдарын колдонуу менен үзгүлтүксүз мониторинг көйгөйлөрдү эрте аныктоого жана оңдоого жардам берет.

9. Компоненттерди туура эмес орнотуу

Дөңгөлөктөр, муфталар жана гильзалар сыяктуу маанилүү тетиктердин туура эмес орнотулушу валдын жылышына алып келиши мүмкүн, бул акырындык менен эскирүүгө жана чарчоого алып келет. Так орнотуу жана туура момент мүнөздөмөлөрү узак мөөнөттүү ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн маанилүү болуп саналат.

10. Ылдамдыкты туура эмес тандоо

Насостун иштелип чыккан ылдамдык диапазонунан тышкары иштеши моментке караганда көбүрөөк таасир этет. Төмөнкү ылдамдыкта вал роторду турукташтырууга жардам берген Ломакин эффектиси деп аталган суюктуктун демпфингдик эффектин жоготот. Жогорку ылдамдыкта инерциянын жогорулашы конструкциялык чектөөлөрдөн ашып кетиши мүмкүн, бул тез эскирүүгө жана валдын иштен чыгышына алып келет.

жыйынтыктоо

Терең скважинадагы вертикалдуу турбиналык насостун валынын бузулушу, адатта, туура иштөө, кылдат мониторинг жана күнүмдүк тейлөө менен алдын алууга болот. BEP сыртында иштөө, суюктуктун өзгөрүшү жана туура эмес орнотуу сыяктуу факторлор насостун валынын иштөө мөөнөтүн бир топ кыскартат. Бул 10 жалпы себептерди түшүнүү жана жумшартуу менен операторлор ишенимдүүлүктү жогорулатып, эффективдүүлүктү жогорулатып, насостун катастрофалык бузулуу коркунучун азайта алышат. Терең скважинаңыздын вертикалдуу турбиналык насосуңуздун узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылуу үчүн ар дайым насостун өндүрүүчүсүнүн көрсөтмөлөрүнө кайрылыңыз жана атайын колдонмоңузга ылайыкташтырылган мыкты тажрыйбаларды колдонуңуз.