၏အသုံးပြုမှုစဉ်အတွင်း split case double suction pump ၊ ရှပ်ကျိုးပြတ်တောက်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေတတ်သည်။ ဤပြဿနာကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် လုပ်ငန်းများသည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးခြင်း၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောရွေးချယ်မှု၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ချောဆီပိုကောင်းစေရန်၊ အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်း၊ အော်ပရေတာများကို လေ့ကျင့်ပေးခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းအပါအဝင် ထိရောက်သောအစီအမံများကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအစီအမံများအားဖြင့်၊ ပန့်ရှပ်ကျိုးခြင်းအန္တရာယ်ကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံပါသည်။

Pump shaft ကွဲရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်။

1.Overload လည်ပတ်မှု- ပန့်သည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုနှင့် ဦးခေါင်းထက် ကျော်လွန်လုပ်ဆောင်သောကြောင့် ဝက်ဝံများနှင့် ရှပ်များပေါ်ရှိ ဝန်အား သည်းခံနိုင်မှုအတိုင်းအတာထက် ကျော်လွန်သွားစေသည်။

2.Bearing ပျက်စီးခြင်း- ပန့်၏ဝက်ဝံများ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးပါက၊ ဝက်ဝံရှင်းလင်းခြင်း တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ရှပ်၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖြစ်စေကာ ရှပ်ကွဲသွားနိုင်သည်။

3.Material problems- ရှပ်ပစ္စည်းများကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းရှိ ချွေးပေါက်များနှင့် အညစ်အကြေးများကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချို့ယွင်းချက်များသည် သည်းမခံနိုင်သောအလုပ်ဖိစီးမှုကြောင့် ဝက်ဝံကွဲသွားနိုင်သည်။

4. မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်း- တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ပန့်သည် ချိန်ညှိမှု မသေချာစေရန် ပျက်ကွက်သဖြင့် ရှပ်ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည့် မညီညာသော bearing force ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

5.Sudden impact load- စတင်ချိန် သို့မဟုတ် ပိတ်နေစဉ်တွင်၊ ရေဘုံဘိုင်သည် ရုတ်တရက် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပြီး၊ ဤချက်ချင်းမြင့်မားသောဝန်သည် ရိုးတံကျိုးသွားနိုင်သည်။

6. Corrosion သို့မဟုတ် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း- ရေရှည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ ရေစုပ်စက်သည် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ရှိနေပါက၊ ၎င်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ရိုးတံပေါ်တွင် အက်ကွဲမှုများဖြစ်စေနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကျိုးပဲ့သွားနိုင်သည်။

7. ချောဆီညံ့ခြင်း- မလုံလောက်သော ချောဆီသည် ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးစေပြီး ရိုးတံပေါ်ရှိ ဝန်ကို တိုးစေပြီး ကွဲအက်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။

ကျိုးပဲ့နေသောရိုးတံများ၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် အောက်ပါအစီအမံများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းစစ်ဆေးခြင်း-

ရေစုပ်စက်နှင့် ၎င်း၏ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် ဝက်ဝံများ၊ တံဆိပ်များနှင့် ချောဆီစနစ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။

တိကျသောတပ်ဆင်မှုသေချာစေရန် ရိုးတံ၏ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။

ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ရွေးချယ်မှု-

တစ်ဦးကိုရွေးချယ်ပါ split case double suction pump ဝန်ပိုလည်ပတ်မှုကြောင့် ပျက်ကွက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သော သတ်မှတ်ချက်များ။

သင့်လျော်သောပန့်ကိုရွေးချယ်ရန် ပန့်ခေါင်း၊ စီးဆင်းမှုနှင့် အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ရန်-

ထိခိုက်မှုများပြားခြင်းများကိုရှောင်ရှားရန် ရေစုပ်စက်၏စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ပါ။

ဝန်ပိုမရအောင် ရေစုပ်စက်သည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုနှင့် ဦးခေါင်းအကွာအဝေးအတွင်း လည်ပတ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

ချောဆီအားကောင်းစေသည်-

ချောဆီစနစ် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန်၊ ချောဆီ၏အခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ၊ ချောဆီညံ့ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အလွန်အကျွံပွတ်တိုက်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ

၎င်း၏ ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်နှင့် ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ရေစုပ်တံရှပ်ကို ထုတ်လုပ်ရန် ခွန်အားနှင့် ချေးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

ရထားအော်ပရေတာများ-

အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့၏ နားလည်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေရန် လေ့ကျင့်ပေးသည်။ ခွဲခြမ်းကိစ္စ double suction pump ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ရေပန့်များကို မှန်ကန်သောအသုံးပြုမှုသေချာပါစေ။

စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ပါ-

တုန်ခါမှုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အပူချိန်စောင့်ကြည့်ကိရိယာများ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်စေရန် ရေစုပ်စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါ။

split case double suction pump shaft breakage သည် common fault ဖြစ်သော်လည်း၊ ထိရောက်သောကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၎င်း၏ဖြစ်ပေါ်နိုင်ခြေကိုအလွန်လျှော့ချနိုင်ပြီးစဉ်ဆက်မပြတ်ချောမွေ့သောထုတ်လုပ်မှုကိုအာမခံနိုင်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်း၊ သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှု၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ချောဆီအားကောင်းစေခြင်းသည် ရေပန့်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသာထင်ရှားစွာတိုးတက်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လေ့ကျင့်ရေးအော်ပရေတာများနှင့် အဆင့်မြင့်စောင့်ကြည့်ရေးနည်းပညာကို ကျင့်သုံးခြင်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ ထိရောက်သောစီမံခန့်ခွဲမှုကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်၊ အလားအလာရှိသောစီးပွားရေးအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ပိုမိုထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များရရှိစေရန်အတွက် အဆိုပါအလေ့အကျင့်များကို အလေးထားဆောင်ရွက်သင့်သည်။ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘေးကင်းပြီး တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။