双吸式循环水泵作为工业、农业和民用系统中核心的水力设备，其稳定运行直接影响系统效率与安全性。掌握科学的日常维护方法，不仅能降低故障率，还能延长设备使用寿命。下面小编整理了水泵日常维护方法希望能帮助到大家。

1. 定期检查运行状态：听诊+记录

频率：每日巡查，重点观察电机温度、噪音及振动情况。

异常信号：若发现异常噪音（如金属摩擦声）、振动加剧或电机过热，立即停机检查。

数据记录：定期记录电流、电压、进出口压力等参数，对比历史数据发现潜在问题（如流量下降、压力波动）。

2. 轴承润滑：寿命的关键

润滑周期：根据运行环境，每3-6个月更换一次轴承润滑油（高温环境缩短周期）。

油脂选择：优先选用耐高温、抗腐蚀的锂基润滑脂，避免使用普通黄油。

注油量控制：填充轴承腔的1/3至1/2，过多易导致发热，过少则加速磨损。

3. 密封系统检查：防泄漏

机械密封：每月检查密封端面的磨损情况，如发现漏水、冒烟或异味，及时更换密封环。

填料密封：调整压盖松紧度，保持每分钟滴水10-20滴为宜，过紧易发热，过松则泄漏。

O型圈保养：更换润滑油时同步检查O型圈老化情况，防止介质腐蚀导致的密封失效。

4. 叶轮与流道清洁：效率保障

清洁频率：根据水质情况，每季度至少拆解一次泵体，清除叶轮、流道内的泥沙、水垢。

注意事项：使用软刷或高压水枪清洗，避免金属工具损伤叶轮表面涂层。

防堵塞技巧：在进水口加装过滤网（孔径≤泵进口直径1/8），定期清理滤网杂质。

5. 电机维护：电力系统的“心脏”

绝缘检测：每年用兆欧表测试电机绝缘电阻（≥0.5MΩ），低于标准需干燥处理。

接线检查：紧固接线端子，防止松动导致的接触不良或过热。

散热管理：保持电机通风良好，避免环境温度超过40℃，必要时加装散热风扇。

6. 冬季防冻措施：低温防护

排空积水：停机后彻底排空泵体内及管道余水，防止结冰膨胀损坏部件。

保温包裹：对室外安装的水泵，用保温棉包裹泵体及管道，必要时加装电伴热带。

防冻液使用：在允许的情况下，向系统注入防冻液（需确认对密封材料无腐蚀）。

7. 常见故障排除：快速响应

  | 症状            | 可能原因                               | 处理方法 

 噪音异常增大  | 轴承磨损/气蚀/异物卡滞       | 更换轴承/改善进水条件/清理泵体 

 流量不足        | 叶轮磨损/密封泄漏/阀门堵塞 | 更换叶轮/修复密封/疏通管道 

电机过热          | 过载运行/缺相/润滑不良       | 降低负载/检查电源/补充润滑油 

8. 备件管理：未雨绸缪

关键备件：常备机械密封、轴承、O型圈、易损螺栓等，避免故障时延误维修。

库存周期：根据设备使用频率，每6-12个月更新一次备件，防止老化失效。

品牌匹配：优先选用原厂或认证备件，避免兼容性问题导致二次故障。

9. 定期专业检修：年度体检

深度拆解：每年由专业技术人员拆解水泵，检查叶轮平衡性、轴弯曲度及腐蚀情况。

性能测试：通过流量-扬程曲线测试，评估水泵效率衰减程度（低于设计值80%时需维修）。

防腐处理：对泵体金属部件进行除锈、涂层修复，延长抗腐蚀能力。

10. 操作规范培训：人为管理

人员培训：定期培训操作人员，掌握启动/停机顺序、紧急故障处理流程。

警示标识：在设备旁张贴“禁止空载运行”、“高温危险”等警示语，减少误操作风险。

文档管理：建立设备维护日志，记录每次检修时间、更换部件及故障详情，便于追溯。

双吸式循环水泵的高效运行依赖于系统化维护，通过日常检查、科学润滑、针对性清洁及规范操作，可显著降低故障率，延长设备生命周期。凯利特工程师建议根据现场环境制定个性化维护计划，并定期评估执行效果，确保水泵始终处于最佳工作状态。