Durante o uso de bomba de sucção dupla com caixa dividida , falhas de quebra de eixo frequentemente afetam o progresso da produção e causam perdas econômicas. Para evitar esse problema, as empresas precisam tomar uma série de medidas eficazes, incluindo inspeções regulares de manutenção, seleção razoável, controle das condições operacionais, lubrificação aprimorada, uso de materiais de alta qualidade, treinamento de operadores e instalação de equipamentos de monitoramento. Por meio dessas medidas, o risco de quebra do eixo da bomba pode ser efetivamente reduzido, garantindo assim a estabilidade e a eficiência do sistema de produção.

Os motivos para quebra do eixo da bomba geralmente incluem o seguinte:

1. Operação de sobrecarga:A bomba opera além da vazão e altura manométrica nominais projetadas, fazendo com que a carga nos rolamentos e eixos exceda a faixa de tolerância.

2. Danos no rolamento:Se os rolamentos da bomba estiverem desgastados ou danificados, a folga do rolamento aumentará, causando vibração anormal e fadiga do eixo, o que levará à quebra do eixo.

3. Problemas materiais:A seleção inadequada de materiais do eixo ou defeitos no processo de fabricação, como poros e impurezas no material, podem causar a quebra do rolamento devido ao estresse de trabalho insuportável.

4. Instalação inadequada:A bomba não consegue garantir o alinhamento durante a instalação, resultando em força desigual do rolamento, o que por sua vez causa quebra do eixo.

5. Carga de impacto repentino:Durante a inicialização ou desligamento, a bomba d'água pode sofrer carga de impacto repentina, e essa alta carga instantânea pode causar quebra do eixo.

6. Corrosão ou fadiga:Durante o uso prolongado, se a bomba d'água estiver em um ambiente corrosivo, isso pode causar fadiga e rachaduras no eixo, podendo levar à quebra.

7. Lubrificação deficiente:Lubrificação insuficiente aumentará o atrito, aumentará a carga no eixo e, portanto, aumentará o risco de quebra.

Para evitar o impacto de eixos quebrados na eficiência da produção, as seguintes medidas podem ser tomadas:

Inspeção de manutenção regular:

Verifique regularmente a bomba d'água e seus acessórios, especialmente rolamentos, vedações e sistemas de lubrificação, e substitua as peças desgastadas a tempo.

Verifique o alinhamento do eixo para garantir uma instalação precisa.

Seleção razoável:

Selecione um bomba de sucção dupla com caixa dividida de especificações adequadas de acordo com as necessidades de produção para evitar falhas causadas por sobrecarga de operação.

Considere a altura manométrica, o fluxo e outros parâmetros da bomba para selecionar uma bomba adequada.

Condições operacionais de controle:

Controle rigorosamente o processo de partida e parada da bomba d'água para evitar cargas de impacto.

Certifique-se de que a bomba de água opere dentro da vazão nominal e da faixa de altura manométrica para evitar sobrecarga.

Fortalecer a lubrificação:

Certifique-se de que o sistema de lubrificação funcione corretamente, verifique regularmente o estado do óleo lubrificante e evite atrito excessivo causado por má lubrificação.

Use materiais de alta qualidade:

Escolha materiais de alta resistência e resistentes à corrosão para fabricar o eixo da bomba de água para melhorar sua capacidade de carga e durabilidade.

Operadores de trem:

Treinar os operadores para melhorar sua compreensão e habilidades operacionais de caso dividido equipamento de bomba de sucção dupla e garantir o uso correto das bombas de água.

Instalar equipamento de monitoramento:

Instale equipamentos de monitoramento de vibração e temperatura na bomba d'água para monitorar o status operacional em tempo real, detectar condições anormais a tempo e tomar medidas com antecedência.

Embora a quebra do eixo da bomba de sucção dupla de caixa dividida seja uma falha comum, a probabilidade de sua ocorrência pode ser bastante reduzida implementando medidas preventivas eficazes, e a produção contínua e suave pode ser garantida. Manutenção e inspeção regulares, seleção razoável, controle das condições operacionais e fortalecimento da lubrificação podem melhorar significativamente a confiabilidade das bombas de água. Ao mesmo tempo, treinar operadores e adotar tecnologia avançada de monitoramento também promoverá o gerenciamento eficaz do equipamento. As empresas devem dar importância a essas práticas para garantir a estabilidade da eficiência da produção, reduzir riscos econômicos potenciais e atingir metas de produção mais eficientes. Ao otimizar continuamente os meios técnicos e de gerenciamento, podemos escoltar um ambiente de produção seguro e estável.