Метод обслуживания сальникового уплотнения

1. Очистите сальниковую коробку насоса с разъемным корпусом и проверьте, нет ли на поверхности вала царапин и заусенцев. Сальниковая коробка должна быть очищена, а поверхность вала должна быть гладкой.

2. Проверьте биение вала. Дисбаланс биения ротора должен находиться в допустимом диапазоне, чтобы избежать чрезмерной вибрации и вреда для набивки.

3. Нанесите герметик или смазку, подходящую для рабочей среды, на сальниковую коробку и поверхность вала.

4. Для упаковки в рулонах возьмите деревянную палочку такого же размера, как журнал, намотайте на нее упаковку, а затем разрежьте ее ножом. Лезвие ножа должно быть наклонено под углом 45°.

5. Наполнители следует заполнять по одному, а не по несколько одновременно. Суть метода заключается в том, чтобы взять кусок набивки, нанести смазку, взять один конец интерфейса набивки обеими руками, вытянуть его в осевом направлении, сделать спиральной, а затем ввести в шейку через разрез. Не раздвигайте в радиальном направлении, чтобы избежать неровностей поверхности раздела.

6. Возьмите металлическую втулку вала из материала того же размера или меньшей твердости, чем вал сальниковой коробки, вставьте набивку в глубокую часть коробки и приложите определенное давление к втулке вала с помощью сальника, чтобы набивка предварительное сжатие. Усадка перед натягом составляет 5–10 %, максимальная — 20 %. Поверните вал еще на один круг и выньте втулку вала.

7. Таким же образом загружаем второй и третий. Примечание: при количестве заполнителей 4-8 интерфейсы должны располагаться в шахматном порядке на 90 градусов; два наполнителя должны быть расположены в шахматном порядке на 180 градусов; 3-6 штук должны быть расположены в шахматном порядке на 120 градусов, чтобы предотвратить утечку через интерфейс.

8. После заполнения последней набивки следует использовать сальник для уплотнения, но сила прижима не должна быть слишком большой. В то же время вращайте вал вручную, чтобы прижимная сила узла имела тенденцию к распределению по параболе. Затем слегка ослабьте крышку.

9. Проведите проверку работоспособности. Если его невозможно запечатать, сожмите немного упаковки; если нагрев слишком велик, ослабьте его. Его можно вводить в эксплуатацию только тогда, когда температура упаковки на 30-40 ℃ выше, чем температура окружающей среды. Технические требования к сборке уплотнения упаковки насоса с разъемным корпусом, установка уплотнений упаковки должны соответствовать положениям технической документации.